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5s整理的基本流程

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5S整理的基本流程

流程

权责单位

重点事项

使用表单

备注

不要物品处理

实施整理

制定要与不要物品处理流程

红牌子制作

制定要与不要的标准

定点摄影

5S推行委员会

选定现场5S改善点,将现场的实际状况拍摄下来,作为公司未来改善的依据

5S推行委员会

制定现场物品要与不要的标准,作为5S整理的依据

“要与不要”标准表

5S推行委员会

制作红牌子,让现场不要物品能够一目了然

5S推行委员会

制定不要物品的处理流程和权限,使得现场整理出来的物品能够得到尽快处理

5S稽核员

红牌子作战,严格根据标准实施各部门交叉整理,将不要物品清理出现场

权责部门

清理出来的不要物品按照处理流程和权限进行处理

不要物品一览表

在定点摄影法中存在的问题:

1、推行前未将现状拍摄下来作为基础资料,失去改进依据,改善成果得不到根本体现;

2、未进行定点摄影,不能进行改善前后的对比;

3、拍摄的图片未标注不良缺失及责任单位和拍摄时间;

4、照片未打印及公告;

5、照片未指定成看板,未针对照片所反应的5S不良进行追踪改善;

6、未进行改善后的同点对比;

5S改善成果比较表

部门/组别

改善前照片

拍摄时间

改善后照片

拍摄时间

责任人

改善措施

红牌子作战实施流程

流程

权责单位

重点事项

使用表单

备注

红牌子专案的发起

红牌子专案的发起

红牌子专案的发起

红牌子专案的发起

红牌子专案的发起

红牌子专案的发起

推委会成员

成员:生产部门、资材部门、办公室成员

周期:1~2个月

重点:现场管理人员不能隐藏不要的物品;

推委会成员

库存:原材料、零配件、在制品、成品等;

设备:机器、设备、治工具、模具、搬运工具

空间:地板、物料架、仓库、办公场所

办公物品:文件、资料、办公设施

推委会主任

明确规定使用红牌子的标准

红牌子

推委会成员

红牌子醒目,易于识别;明确品名、数量、理由等;

5S稽核员

1、稽核员亲自张贴红牌子;

2、坚持原则,没有解释;

3、不顾及张贴红牌子数量;

权责人员

将红牌子分为报废品与呆滞品,制成不要物品一览表

台州FL电气有限公司

红牌子

类别区分

()原材料

()在制品

()半成品

()成品

()机器

()设备

()治具

()工具

()配品

()其他

品名

规格

物品编码

理由

责任部门及部门主管

责任人

处理方式

责任人及时间

张贴:

****年**月**日

处理:

****年**月**日

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